Нож на каждый день с кожаной ручкой

Формы рукояток

Конструкция каждого ножа, от охотничьего до столярного инструмента проста – лезвия и рукоятка. Остальные детали – выкидной механизм и украшения, не являются главными и не присутствуют в каждом инструменте. Покупая большинство обращает внимание на качество клинка, но не все задумываются об удобстве ручки. Форма рукоятки, часто указывает на область использования, и она должна хорошо лежать в руке:

1. Прямая – такие ручки больше распространены на самых дешевых кухонных ножах. Кисть устает от длительного применения и при использовании не по прямому назначению.
2. Овальная – такую форму ручки причисляют к самым удобным и применяют для производства охотничьих и столовых ножей. Инструмент проще держать долго в ладони.
3. Конусная – рукоять имеет сужение в ближней к лезвию или к краю стороне. Более распространен второй вариант – рука меньше устает и реже соскальзывает с инструмента.

Материалы и инструменты

Выбирая материал для вытачивания рукояти на нож своими руками, нужно смотреть на целевое назначение этого инструмента. Выбирать можно из пластиков, металлов, кожи, синтетических волокон, бересты и древесины. Чаще выбирают последние, по причине простоты обработки и высокой распространенности. Материал для ручки ножа выбирают из деревьев следующих сортов:

• дуб;
• орех;
• облепиха;
• клен;
• бук;
• рябина;
• акация;
• вишня;
• ясень.

Из экзотических и дорогих разновидностей покупают амарант, венге или палисандр – особая текстура, цвет и высокая прочность. Пиломатериалов нужно не много, но обязательно учитывать запас, который будет безвозвратно утерян. При изготовлении рукояти нужен не только деревянный брусок по размерам и лезвие ножа, но и инструмент для обработки с дополнительными материалами:

• столярные тиски;
• стамески;
• косой нож;
• прочный клей для дерева;
• шлифовальная машина;
• наждачная шкурка или бумага;
• надфили и напильники.

Бересту также относят к древесным материалам, но это название не означает обыкновенную кору с березы. Она больше походит на влагоустойчивый композит, который дешевле натурального дерева. Материал изготавливают из мелкорубленой коры березы, дегтя и эпоксидной смолы под прессом. Если делать ручку для ножа из бересты, нужно дополнить набор инструментов другими, как и в случае остальных вариантов.

Нож на каждый день с кожаной ручкой

Внимание!!!

Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит
лишение свободы до двух лет!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— заготовка из стали 1075 ; — резьбовой стержень или болт, гайка; — кожа, дерево; — эпоксидный клей; — воск.
Список инструментов:
— болгарка; — сверлильный станок; — ножовка по металлу; — орбитальная шлифовальная машина или любая другая; — наждачная бумага (от крупной до самой мелкой); — карандаш, бумага, ножницы; — тиски, напильник, зажимы; — печь, духовка, масло (для термообработки); — торцовочная пила, дрель и пр. Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырезаем основной профиль

Автор чертит профиль ножа на бумаге карандашом, а потом вырезает такой из картона. Имя шаблон, его теперь можно подержать в руках, чтобы определить, будет ли он удобен. Основной профиль можно вырезать, работаем болгаркой, зажав заготовку в тисках. После этого дорабатываем форму клинка другим инструментом, тут на помощь придет и напильник, и ножовка по металлу, ленточная шлифовальная машина и любой другой доступный инструмент.

Шаг второй. Скосы и шлифовка
Далее настало время сформировать скосы клинка, кто-то делает это на глаз, а у автора имеется простой самодельный ручной заточной станок. Суть в том, чтобы напильник мог двигаться под определенным углом. Скосы должны быть симметричными, так что нам нужно предварительно разделить лезвие на две половинки. Точить пока лезвие не нужно, так как далее нам еще предстоит клинок закалить. Можно приступать к шлифовке, целью является очистить металл от ржавчины и раковин. Для ускоренной очистки смачиваем наждачную бумагу в WD-40 или просто используем мыльную воду. Полировать клинок не нужно, далее еще предстоит закалка, металл все равно нужно будет еще шлифовать.
Шаг третий. Хвостовик
Дорабатываем хвостовик ножа, сюда должен будет устанавливаться резьбовой стержень, который в сочетании с гайкой позволит стянуть ручку. Для установки стержня сверлим в хвостовике отверстие, а потом прорезаем к нему щелевое отверстие, его ширина должна быть меньше диаметра отверстия. Что касается резьбового стрежня, на нем нужно сделать фаску, чтобы стержень лег в щелевое отверстие, проделанное в хвостовке. В итоге в отверстии будет более широкая часть, которая позволит стержню надежно держаться в хвостовике ножа.
Шаг четвертый. Термообработка и очистка
Приступаем к термообработке, сперва закалим клинок, он обретет максимальную твердость. Греть сталь 1075 нужно до температуры 830 градусов Цельсия, а далее охлаждаем клинок в масле.

После закалки делаем отпуск, автор использует духовку, нож печется при температуре 210С в течение двух часов. Если закалка прошла успешно, металл уже не должен браться напильником.

Итак, у нас есть клинок отличного качества, очищаем его от нагара и приступаем к шлифовке. Автор выполняет всю работу по шлифовке вручную, используя наждачную бумагу с все более мелким зерном. В итоге клинок обретает зеркальный блеск. Теперь его можно заклеить малярной лентой, чтобы не поцарапать и не вымазать клинок в процессе сборки ручки.

Шаг пятый. Изготовление ручки

Ручка у нас комбинированная, она из кожи и дерева, для начала вырезаем больстер, путем шлифовки задаем желаемую форму. В больстере проделываем щелевое отверстие, чтобы мог плотно зайти хвостовик ножа. Если больстер болтается, это не очень хорошо, соединение будет уже не таким прочным, как нужно.

Далее режем кожу на прямоугольники нужных размеров, в каждой детали нужно сделать щелевое отверстие. Чтобы справиться с задачей, автор нашел трубку, заточил и сдавил в тисках. Теперь ставим трубку на кожу, удаляем молотком и получаем отличное щелевое отверстие.

Вытачиваем также тыльник рукоятки и после этого можно приступать к сборке. Резьбовой стержень устанавливать не спешите, как это сделал автор, он устанавливается после сборки ручки. Стержень нужно расковать на холодную в хвостовике молотком. Замешиваем эпоксидный клей и собираем ручку, хорошо промазывая клеем все части кожи, больстера, а также промазываем хвостовик. Стягиваем ручку гайкой и даем клею высохнуть.
Шаг шестой. Дорабатываем ручку и точим нож
Клей высох, теперь задаем нужный профиль ручки рашпилем, а для более тонкой обработки используем наждачную бумагу. Ручка должна стать абсолютно гладкой, после этого пропитываем ее прозрачным клеем и даем высохнуть. Автор наносит несколько слоев клея, проводя перед каждым новым слоем шлифовку.

В завершении рукоятка полируется пчелиным воском, автор нанес 10 слоев воска, ручка стала прозрачной и смотрится восхитительно.

Нож осталось только заточить, автор довел его до состояния лезвия. Нож легко бреет волосы на руке. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений!

Внимание!!!

Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит
лишение свободы до двух лет!
Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Тип крепления ручки

Существует только 2 варианта крепления ручки к лезвию – всадной («крысиный хвост») и накладной (2 половинки крепят заклепками или винтами). Вне зависимости от взятого материала учитывают особенности и формовку клинка. Если лезвие изначально произвели для всадной ручки, то его переделать под накладки можно только наварив дополнительную площадь около крепежа, а это снижает прочность. В противном случае, лишний металл просто спиливают. Из преимуществ «крысиного хвоста» указывают:

1. Визуальная привлекательность. При изготовлении рукояти своими руками из дерева или рога, ручка остается цельной снаружи, а в случае набора из нескольких пород можно добавить индивидуальности.
2. Удобство. Закрытый тип рукоятки снижает вес итогового инструмента, легко заменим, и надежно защищает ладонь владельца от электричества и контрастных температур.
3. Практичность. Всадная рукоятка может быть изготовлена в любой форме и любого размера. «Крысиный хвост» позволяет заменить ручку на любой отрезок дерева в экстренном случае.

Для рукояти из 2 накладок, лезвие подготавливают специально – расширенная часть металла, по форме полностью (в редких случаях не до конца) совпадает с ручкой. Накладки фиксируют посредством заклепок или болтов, через отверстия в самом клинке. Этот вариант более долговечный, но легко проводит ток и температуры. Изготовить накладки сложнее, но большинство охотников, туристов и рыбаков выбирают этот формат рукояти.

Внимание!

В случае складного ножа, выбора не стоит – накладная ручка простейший вариант. Иначе нужно переделывать конструкцию клинка, что снизит его прочность в целом.

Изготовление рукоятки: инструкция

Нескладной нож прост по собственной конструкции – это упрощает процесс изготовления ручки. Пример такой необходимости – готовый клинок со сломанной рукояткой. Сделать замену из подручных материалов не сложно – такой нож будет восстановлен. Можно постараться подобрать вариант по своим предпочтениям и получить хорошую рукоятку для многофункционального клинка.

Необходимые инструменты

Инструмент для изготовления рукоятки на нож своими руками подбирают исходя из материала – чаще это дерево. Для обработки пиломатериалов можно использовать электрические деревообрабатывающие станки, стамески, напильники. Если выбор остановлен на металле, то нужен другой вспомогательный инструмент – тиски, абразивные камни, дрель или слесарный станок. Список меняют в соответствии, но есть общий принцип – на начало работ подготавливают все доступное для обработки.

Требования к размерам и форме

Минимальная длина нормальной рукояти для ножа, к примеру – охотничьего, составляет от 11 см до 13 см – есть зависимость от ширины ладони владельца. Форму задают в зависимости от целей, опираясь на принцип более удобного варианта. В случае охотничьего инструмента чаще предпочитают сделать выпуклую рукоятку. Если нужна большая надежность при работе, то обращают внимание на необходимость расширения на конце и расположения крепления для темляка.

Нож с интересным рисунком своими руками

Внимание!!!

Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит
лишение свободы до двух лет!
Приветствую любителей помастерить и поработать с металлом. В этой инструкции речь пойдет о простейшем самодельном ноже, который вы с легкостью сможете сделать своими руками. Сделать такой нож не сложно, это даже очень просто. Из самых сложных и дорогих машин, которые использовал автор – это ленточная шлифовальная машина. Но она нужна в основном для того, чтобы сделать скосы. В целом с этой процедурой можно справиться и при помощи напильников, а шлифовка выполняется вручную при помощи наждачной бумаги. Интересен этот нож своим уникальным рисунком, он выполнен путем травления. Такой узор будет долговечным, он сделает ваш нож уникальным. Можно сделать надпись или любой узор на ваше усмотрение. А чтобы нож получился качественным, нужно использовать хорошую сталь, она должна иметь в своем составе как можно больше углерода, тогда ее можно будет закалить. Подобную сталь можно встретить среди различных резцов, инструментах и так далее. Ключевая особенность этой стали в том, что при резке получаются очень густые искры. Если работать с обычной сталью на низких оборотах, искры можно не увидеть вообще, а вот углеродистая сталь при этом искры образовывать будет. Заграницей мастера используют стали О1, 1095 и другие подобные. Итак, рассмотрим более подробно, как же сделать такой нож!

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:

— углеродистая сталь; — древесина для накладок; — латунные стержни, трубки и так далее (для штифтов); — эпоксидный клей и краситель; — масло для пропитки дерева.

Список инструментов:

— болгарка; — ленточная шлифовальная машина; — болгарка; — маркер; — дрель; — тиски; — зажимы; — бормашина; — блок питания, солевой раствор и прочее (для травления); — наждачная бумага; — напильники; — инструмент для заточки ножей.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырезаем основной профиль

Основной профиль элементарно вырезаем при помощи болгарки. Вогнутые места вырезаем кусками, делая поперечные пропилы. Если у вас есть ленточная отрезная машина, с этой задачей она справиться гораздо быстрее.

Ну а далее приступаем к шлифовке тех мест, которые нам не удалось срезать. Для этих целей снова работаем при помощи болгарки. На этот раз нам понадобится толстый диск для шлифовальных работ. С помощью него доводим контур до почти законченного вида. Для более тонкой обработки используем ленточную шлифовальную машину. Шлифуем также плоскости клинка.

Шаг второй. Сверлим отверстия под штифты
В области рукоятки сверлим отверстия под штифты. Они должны быть такого диаметра, чтобы штифты заходили с минимальным зазором, тогда ручка будет держаться максимально надежно. Автор зажимает клинок в тисках и сверлит отверстия обычной дрелью. Сталь не должна быть закалена, иначе просверлить ее можно только специальным сверлом с твёрдосплавным наконечником.

Шаг третий. Формируем скосы
Теперь нам предстоит сформировать скосы на клинке. Тем самым мы зададим основные режущие характеристики ножа. Чтобы нож превосходно резал, скосы должны быть максимально плавными. Но для поучения жесткости клинка, их можно делать под более прямым углом. Для подобных работ автор использует ленточную шлифовальную машину, на ней это делается просто и удобно. Сначала берем сверло той-же толщины, что и толщина заготовки и проводим вдоль лезвия центрирующую линию. А чтобы ее было хорошо видно, металл можно предварительно закрасить маркером. Эта линия нам будет в качестве ориентира, чтобы скосы получились симметричные.

Теперь прикручиваем клинок к деревянному бруску или используем специальный зажим, вот и все, можно приступать к шлифовке. При шлифовке металл нагревается, просто так в руках удержать клинок будет проблематично. Металл при шлифовке стараемся не перегревать. Если клинок будет проходить закалку, лезвие не точим, его самая минимальная толщина должна быть 2 мм. В противном случае из металла могут выгорать легирующие добавки, и сталь превратится в обычный сырец.

Шаг четвертый. Термообработка металла

Термообработка включает в себя две стадии, это закалка и отпуск. Температурные режимы и среду для закалки выбираем в зависимости от марки стали. В большинстве случаев ножевые стали закаляются в масле, а прогревать их нужно до красного или порой до желтоватого свечения. Если закалка получилась, клинок уже не будет браться напильником, при этом металл будет хрупким.

После термообработки на металле образуется темный налет, что является результатом окисления. Все это дело нужно счистить. Для этого используем наждачную бумагу, смоченную в воде. Также можно пройтись по клинку на ленточной шлифовальной машине. Как итог, клинок можно отполировать, тем самым подготовив к травлению.
Шаг шестой. Сборка ручки
В ручке преобладают темные тона, так задумал автор. Чтобы она смотрелась интересно, берем бормашину и делаем вдоль рукоятки на клинке пропилы. Когда эти части заполнятся эпоксидной смолой с черным красителем, все будет смотреться великолепно.

Также вы можете придумать интересные штифты. Можно взять медную или латунную трубку, придумать интересный наполнитель и потом залить трубки эпоксидной смолой с краителем.

Вырезаем накладки, для этого используем дерево темного цвета. При желании можно использовать морилку или масло темного цвета. Накладки должно получиться две штуки примерно одинаковых по форме. Вот и все, можно собирать ручку. Склеиваемые поверхности тщательно зачищаем, чтобы клей хорошо пристал. Металл можно обработать грубой наждачкой, так клей пристанет куда лучше. В качестве клея автор использовал эпоксидку с добавлением красителя темного цвета.

Зажимаем ручку струбцинами, это позволит равномерно склеиться накладками по всей длине. НУ а далее ждем сутки, после этого можно будет уверенно обрабатывать ручку.

В завершении приступаем к шлифовке ручки, формируем желаемую форму. Это можно сделать при помощи шлифовальной машины, при помощи бормашины или даже вручную, используя напильники и наждачную бумагу. Делаем ручку идеально гладкой. В завершении ручку нужно пропитать маслом, так дерево будет защищено от влаги, а ручка будет смотреться превосходно.

Шаг седьмой. Травление рисунка

Рисунок на клинке делает нож уникальным. Для этой процедуры используем блок питания, а также будет нужна вода с обычной поваренной солью, концентрация должна быть максимальной. Рисуем на клинке рисунок, все остальное закрашиваем лаком или краской. Там, где поверхность металла будет открытой, будет происходить травление.

Внимание!!!

Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит
лишение свободы до двух лет!
Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Декор рукояти

Самодельную рукоятку на нож можно сделать уникальной – любой подходящий для такого использования материал можно задекорировать. В деле можно проявить свою фантазию и аккуратность – настоящая ручная работа. Эскиз гравировки или фото подготавливают заранее, рассчитывая по размерам рукоятки. Нанести такой узор можно на все материалы кроме наборных, но для каждого существует своя методика:

1. Выжигание рисунка подойдет для дерева, пластиков, резинопласта и композитов.
2. Гравировка более универсальна, но для такого рисунка нужен инструмент и изрядная доля усидчивости.
3. Травление подойдет только для металлических рукояток, но остальные части нужно защитить.
4. На мягких материалах разный орнамент можно вырезать столярным ножом, но такая работа сложная.

Если таких возможностей или желания нет, то рисунок делаем краской. Украсить рукоятку можно при помощи оплетки из паракорда или кожаного шнура. Простые варианты не выглядят уникально и достаточно распространены, но существуют схемы с интересными узорами, которые нужно выплетать по инструкции. Примеры оплеток, которые придадут рукояти изящества:

• узел змеи;
• турецкая голова;
• колос;
• кобра.

Совмещая несколько отдельных вариантов и цветов шнура можно получить новый красивый вид плетения. Паракорды для оплетки бывают двух и трехцветными с самого начала, что придаст узору большую глубину – нужно просто проявить фантазию и поработать руками для интересного результата. Рукоять в оплетке будет меньше скользить, а шнур может впитывать пот и другие посторонние жидкости. Некоторые умельцы выплетают интересный узор прямо на хвостовике клинка и заливают его эпоксидной смолой или делают искусственный янтарь как основу для ручки.

Сделать рукоять для ножа своими руками, от начала и до конца не сложно. Простейший способ – оплести хвостовик клинка шнуром или выточить его из деревянного бруска. Но, выбор материала зависит от общих эстетических взглядов и нужной прочности. В зависимости от методики изготовления и крепления рукоятку нужно фиксировать клеевыми составами. После сделанных работ, готовую рукоятку украшают орнаментом, обтягивают кожей или оплетают шнуром.

Как разукрасить нож из дерева

Еще одно изделие, от задумки до реализации. Честно, я в восторге от того, с какой легкостью можно получить то, что раньше приходилось выпиливать лобзиком долгими вечерами.

В начале лета сделал сыну для игр во дворе деревянный нож, всё по уму: «лезвие» из фанеры 6-ки, раздельные накладки рукояти из 3-ки с проточкой, покрасил серебрянкой. Выпиливал электролобзиком. Он очень гордился ножом. но ожидаемо «протерял» во дворе (как и многое другое, уже привык). Тогда понял, что меня не хватит на второй экземпляр и решил заказать резку у специалистов.

Выбрал в сети, отрисовал в векторе макет:

И через пару дней получил заготовку:

Лезвие из 6-ки, накладки из 3-ки и чуть меньше (ниже будет видно почему так задумано). Размер подбирал под руку сына, конечно мне он маловат, хотя и лежит в руке приятно. Но это вектор, всегда можно растянуть и вырезать под любую лапу